绪论
　0.1塑料制件和塑料模具的发展概况
　　0.1.1塑料制件的发展概况
　　0.1.2塑料模具的发展概况
　0.2塑料成型技术及塑料模具技术的发展趋势
　　0.2.1塑料成型技术的发展趋势
　　0.2.2塑料模具技术的发展趋势
　0.3本课程的学习目标与方法
第1章 塑料成型技术基础
　1.1塑料概论
　　1.1.1塑料的概念、成分、特性
　　1.1.2常用塑料分类及用途
　　1.1.3塑料受热时的物理状态
　　1.1.4常用塑料的燃烧鉴别方法
　1.2塑料成型的工艺性能
　　1.2.1热塑性塑料成型的工艺性能
　　1.2.2热固性塑料成型的工艺性能
　1.3塑件的设计
　　1.3.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
　　1.3.2塑件的几何形状
　　1.3.3塑料的螺纹和齿轮设计
　　1.3.4嵌件设计
　1.4塑料注射成型工艺
　　1.4.1注射成型原理
　　1.4.2注射设备
　　1.4.3注射成型工艺过程
　　1.4.4注射成型工艺参数
　1.5塑料压缩成型工艺
　　1.5.1压缩成型原理
　　1.5.2压缩成型设备
　　1.5.3压缩成型工艺过程
　　1.5.4压缩成型工艺参数
　1.6塑料传递成型工艺
　　1.6.1传递成型原理和特点
　　1.6.2传递成型设备和工艺过程
　　1.6.3传递成型工艺参数
　1.7塑料挤出成型工艺
　　1.7.1挤出成型原理
　　1.7.2挤出成型设备
　　1.7.3挤出成型工艺过程
　　1.7.4挤出成型工艺参数
　本章小结
　习题1
第2章注射模设计
　2.1注射模基本结构与类型
　　2.1.1注射模的结构组成
　　2.1.2注射模的类型
　2.2注射机选择与模具安装
　　2.2.1注射机工艺参数的校核
　　2.2.2注射模的定位与安装
　2.3注射模浇注系统的设计
　　2.3.1浇注系统及设计原则
　　2.3.2浇注系统的设计
　2.4塑料模分型面的选择
　　2.4.1分型面的形状
　　2.4.2分型面的选择
　2.5成型零件的结构设计
　　2.5.1凹模设计
　　2.5.2凸模、型芯设计
　　2.5.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计
　　2.5.4成型零件工作尺寸的计算
　　2.5.5型腔壁厚的计算
　2.6结构零件的设计与标准件的选用
　　2.6.1导向零件的设计
　　2.6.2支承与固定零件的设计
　　2.6.3标准件的选用
　2.7塑料模材料的选用
　　2.7.1模具材料的要求
　　2.7.2模具材料的选择
　2.8模温控制系统设计
　　2.8.1模温控制系统设计概述
　　2.8.2冷却系统设计
　　2.8.3加热系统设计
　2.9脱模机构的设计
　　2.9.1脱模机构的分类与设计原则
　　2.9.2常用脱模机构的结构
　　2.9.3脱模力的计算
　　2.9.4脱模机构主要零件的设计
　2.10侧向分型与抽芯机构的设计
　　2.10.1侧向分型与抽芯机构的分类
　　2.10.2常用侧向分型与抽芯机构的结构
　　2.10.3侧向分型与抽芯机构主要零件的设计
　2.11注射模的应用实例
　　2.11.1板凳注射模
　　2.11.2肥皂盒注射模
　　2.11.3蜡烛座注射模
　　2.11.4手提箱注射模
　　2.11.5拨杆注射模
　　2.11.6带螺纹圆盒注射模
　　2.11.7斜三通注射模
　　2.11.8啤酒瓶周转箱注射模
　2.12注射模的设计程序及实例
　　2.12.1注射模设计应注意的问题
　　2.12.2注射模的设计程序
　　2.12.3注射模的设计实例与分析
　本章小结
　习题2
第3章注射模新技术及应用
　3.1无流道凝料注射模
　　3.1.1无流道凝料注射模的特点
　　3.1.2无流道凝料注射模对塑料的要求
　　3.1.3无流道凝料注射模结构
　　3.1.4热流道注射模零部件设计
　3.2气体辅助注射成型
　　3.2.1气辅成型技术工艺过程
　　3.2.2气辅成型技术的设备配置
　　3.2.3气辅成型技术的特点
　本章小结
　习题3
第4章压缩模设计
　4.1压缩模的结构组成与类型
　4.2压缩模液压机有关的工艺参数校核
　4.3压缩模的设计
　　4.3.1塑件形状与模具结构的关系
　　4.3.2凸模与凹模配合的结构形式
　　4.3.3凹模加料腔的尺寸计算
　　4.3.4导向机构设计
　　4.3.5压缩模脱模机构的设计
　　4.3.6压缩模的侧向分型与抽芯机构的设计
　　4.3.7加热和冷却系统设计
　4.4压缩模应用实例
　　4.4.1螺纹轴套压缩模
　　4.4.2仪表座压缩模
　　4.4.3半圆花纹手柄压缩模
　　4.4.4三通管压缩模
　　4.4.5塑料碗压缩模
　　4.4.6手轮压缩模
　　4.4.7开关盒压缩模
　本章小结
　习题4
第5章传递模设计
　5.1传递模的类型及特点
　　5.1.1传递模的类型
　　5.1.2传递模的结构组成及特点
　5.2传递模液压机有关工艺参数的校核
　5.3传递模的设计
　　5.3.1加料腔设计
　　5.3.2压料柱塞设计
　　5.3.3浇注系统设计
　　5.3.4溢料槽与排气槽设计
　5.4传递模应用实例
　　5.4.1线圈传递模
　　5.4.2仪表齿轮传递模
　　5.4.3导套传递模
　　5.4.4轴衬传递模
　　5.4.5圆支座传递模
　本章小结
　习题5
第6章挤出模设计
　6.1挤出模概述
　　6.1.1挤出模的作用与结构
　　6.1.2挤出模的分类
　　6.1.3挤出模与挤出机
　　6.1.4挤出成型机头的设计原则
　6.2管材挤出模设计
　　6.2.1管材挤出模典型结构
　　6.2.2管材挤出模结构设计
　6.3棒材挤出模设计
　　6.3.1棒材挤出模典型结构
　　6.3.2棒材挤出模结构设计
　6.4板材挤出模设计
　6.5吹塑薄膜挤出模设计
　6.6电线电缆挤出模设计
　6.7异型材挤出模设计
　6.8挤出模设计实例
　本章小结
　习题6
第7章塑料模具的安装与调试
　7.1塑料模具的安装
　7.2塑料模具的调试
　7.3塑料模具的验收、使用和卸模
　本章小结
　习题7
附录A常用塑料的性能和用途
附录B塑料模塑件尺寸公差（GB/T 14486—2008）
附录C部分国产注射成型机的型号和主要技术参数
附录D常用压缩成型用液压机的技术参数
参考文献