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金工实习
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出版信息
类 别:
机械系列
书 名:
金工实习
主 编:
李绍鹏 娄琳 李新广
定 价:
45
开 本:
16开
时 间:
2021年1月
出 版 社:
国防科技大学出版社
书 号:
978-7-81099-974-8
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教学资料包(完整版)
内容摘要
本书是为高职高专机械类专业编写的教材。
本书内容包括金属材料及钢的热处理,铸造,锻压,焊接,金属切削加工的基本知识,车削加工,刨削、铣削与磨削加工,钳工,数控机床与特种加工共九部分,书中内容和插图、表格、示例、习题较同类书有较大更新。
本书适合作为高职高专院校机械类和近机械类专业金工实习的基本教材,也可供中职中专和成人教育等相关专业选用。
目录
项目1 金属材料及钢的热处理
1.1金属材料的性能和晶体结构
1.1.1金属材料的性能
1.1.2金属材料的晶体结构
1.2铁碳合金
1.2.1纯铁的同素异构转变
1.2.2铁碳合金的基本组织
1.2.3铁碳合金相图
1.3钢的热处理
1.3.1钢的热处理的基本原理
1.3.2钢的退火与正火
1.3.3钢的淬火与回火
1.3.4表面淬火
1.3.5化学热处理
1.4常用金属材料
1.4.1非合金钢
1.4.2合金钢
1.4.3铸铁
1.5钢铁材料的现场鉴别
1.5.1色标鉴别法
1.5.2火花鉴别法
1.5.3断口宏观鉴别法
思考与练习1
项目2 铸造
2.1砂型铸造
2.1.1型砂和芯砂
2.1.2铸型的构造及作用
2.1.3造型
2.1.4造芯
2.1.5造型的基本操作
2.2金属的熔炼与浇注
2.2.1铸铁的熔炼
2.2.2铸钢的熔炼
2.2.3铜、铝合金的熔炼
2.2.4金属的浇注
2.3铸件的清理和质量分析
2.3.1铸件的清理
2.3.2铸件的质量分析
2.4特种铸造
2.4.1熔模铸造
2.4.2金属型铸造
2.4.3压力铸造
2.4.4实型铸造
2.4.5低压铸造
2.4.6离心铸造
铸造实习安全操作规程
思考与练习2
项目3 锻压
3.1锻坯的加热和锻件的冷却
3.1.1锻坯加热的目的及锻造温度范围
3.1.2锻造加热设备
3.1.3锻件的常见加热缺陷
3.1.4锻件的冷却
3.2自由锻造
3.2.1自由锻的设备及工具
3.2.2自由锻的基本工序及其操作
3.3胎模锻
3.3.1胎模锻的类型
3.3.2胎模锻件的工艺缺陷
3.4冲压
3.4.1冲压设备
3.4.2冲模
3.4.3冲压的基本工序
锻造实习安全操作规程
冲压实习安全操作规程
思考与练习3
项目4 焊接
4.1焊条电弧焊
4.1.1焊接电弧与焊接过程
4.1.2焊接设备与工具
4.1.3焊条
4.1.4焊接接头形式和坡口形式
4.1.5焊接位置
4.1.6焊接参数
4.1.7焊条电弧焊的基本操作
4.2气焊与气割
4.2.1气焊
4.2.2气割
4.3其他焊接方法简介
4.3.1埋弧焊
4.3.2二氧化碳气体保护焊
4.3.3电阻焊
4.3.4电渣焊
4.3.5钎焊
4.3.6氩弧焊
4.3.7真空电子束焊
4.3.8激光焊接与切割
焊条电弧焊安全操作技术
气焊与气割安全操作规程
思考与练习4
项目5 金属切削加工的基本知识
5.1零件的机械加工表面质量
5.1.1机械加工表面质量概述
5.1.2零件的表面质量对使用性能的影响
5.1.3影响零件表面质量的工艺因素
5.1.4影响表面物理力学性能的工艺因素
5.2常用量具
5.2.1螺旋测微量具
5.2.2机械式量具
5.2.3游标量具
5.3刀具材料
5.3.1刀具材料的基本要求
5.3.2普通刀具材料
5.3.3特殊刀具材料
思考与练习5
项目6 车削加工
6.1车床
6.1.1卧式车床
6.1.2其他车床简介
6.2车刀
6.2.1车刀的组成
6.2.2车刀的辅助平面与几何角度
6.2.3车刀的种类
6.3工件的装夹与车床附件
6.3.1工件的装夹
6.3.2车床附件
6.4车外圆、端面和台阶
6.4.1车外圆
6.4.2车端面
6.4.3车台阶
6.5切断与切槽
6.5.1切断
6.5.2切槽
6.6加工孔
6.6.1钻孔
6.6.2镗孔
6.6.3扩孔和铰孔
6.7车圆锥面
6.7.1圆锥面的参数
6.7.2圆锥的种类
6.7.3车圆锥面的方法
6.7.4车圆锥面的操作要点
6.7.5圆锥表面的检测方法
6.8车成形面与滚花
6.8.1车成形面
6.8.2滚花
6.9车螺纹
6.9.1螺纹的类型与标记
6.9.2螺纹各部分的名称及尺寸计算
6.9.3车内、外螺纹
6.9.4车三角螺纹
6.9.5螺纹检测方法
6.9.6车梯形螺纹
6.9.7车蜗杆
6.10典型零件的车削工艺
6.10.1零件加工工艺的制订
6.10.2典型零件的车削工艺示例
车工实习安全操作规程
思考与练习6
项目7 刨削、铣削与磨削加工
7.1刨削加工
7.1.1刨削概述
7.1.2刨床
7.1.3刨刀
7.1.4刨床夹具及工件的装夹
7.1.5刨削典型表面
7.2铣削加工
7.2.1铣削概述
7.2.2铣床
7.2.3铣刀
7.2.4铣削工艺
7.2.5铣削各种典型表面
7.3磨削加工
7.3.1磨削概述
7.3.2磨床
7.3.3砂轮
7.3.4磨削方法
7.3.5新型磨削加工方法简介
刨工实习安全操作规程
铣工实习安全操作规程
磨工实习安全操作规程
思考与练习7
项目8 钳工
8.1钳工工作台和台虎钳
8.1.1钳工工作台
8.1.2台虎钳
8.2划线
8.2.1划线工具
8.2.2划线方法
8.3锯削
8.3.1锯削工具
8.3.2锯削方法
8.3.3各种型材的锯削方法
8.4锉削
8.4.1锉削工具
8.4.2锉削方法
8.5钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
8.5.1钻孔
8.5.2扩孔、铰孔和锪孔
8.6攻螺纹和套螺纹
8.6.1攻螺纹
8.6.2套螺纹
8.7刮削和研磨
8.7.1刮削
8.7.2研磨
8.8装配基础知识
8.8.1装配工艺概述
8.8.2旋转件的平衡
8.8.3固定联接的装配工艺
8.9.4轴承的装配工艺
8.9.5带传动的装配工艺
钳工实习安全操作规程
思考与练习8
项目9 数控机床与特种加工
9.1数控机床
9.1.1数控机床的组成
9.1.2数控机床的加工特点
9.1.3数控机床的分类
9.2特种加工数控机床
9.2.1数控电火花成形加工机床
9.2.2数控电火花线切割机床
思考与练习9
参考文献
主编信息
李绍鹏,漯河职业技术学院
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